Резиновые фланцевые прокладки

Резиновые прокладки — это гибкие элементы, предназначенные для герметизации неровностей и шераховатостей между двумя сопрягаемыми поверхностями или соединениями. Обычные области применения включают герметизацию поверхностей фланцев в системах трубопроводов, систем вентиляции, блоках двигателей, ободах баков, крышках, дверных кромках и рамах. Прокладки из EPDM, NBR, Silicone и т.д.  работают, приспосабливаясь к неровностям жестких поверхностей и заполняя их. Уплотнительное действие достигается, когда детали сжимают прокладку, заставляя ее деформироваться и создавать герметичное уплотнение.

Наша компания предоставляет услуги по подбору изготовлению и поставке фланцевых уплотнительных прокладок из самых разнообразных видов резины. Прокладки могут быть изготовлены по ГОСТ, DIN, ANSI а так же индивидуальным чертежам.

Эффективность резины, как средства герметизации, обусловлена ​​ее эластомерными свойствами. Как натуральный, так и синтетический каучук относятся к категории эластомеров, которые являются полимерами, характеризующимися высокой эластичностью. Эта эластичность возникает из-за сшивания длинных полимерных цепей в аморфные структуры. Относительно слабые межмолекулярные силы между этими цепями позволяют им подстраиваться под воздействием нагрузки. Эта гибкость позволяет эластомерным прокладкам адаптироваться к различным профилям поверхности, обеспечивая надежное уплотнение.

Преимущества резиновых прокладок

Резиновые прокладки обеспечивают ряд преимуществ по сравнению с металлическими и другими неметаллическими прокладками благодаря своим отличительным свойствам. Их эластичность, или способность деформироваться и возвращаться в форму, имеет решающее значение для создания герметичных уплотнений. Кроме того, резиновые прокладки проще в изготовлении и могут быть изготовлены из различных видов сырья. Ниже приведены некоторые из основных преимуществ использования резиновых прокладок.

Дешевизна и простота в производстве

Резиновые прокладки производятся путем смешивания сырой резины с различными добавками и придания им желаемой формы. Резина, будь то термореактивная или термопластичная, демонстрирует превосходную формуемость. В жидком или неотвержденном состоянии она легко течет в формы и штампы. После отверждения или затвердевания материал можно легко резать или обрабатывать до точных размеров. По сравнению с металлическими и другими неметаллическими прокладками, производство резиновых прокладок требует меньшего нагрева и давления, что приводит к снижению затрат на оснастку и снижению общих эксплуатационных расходов.

Отличные герметизирующие свойства

Уникальная микроструктура резины позволяет ей растягиваться или сжиматься без повреждения или ухудшения ее свойств. Эта гибкость позволяет резиновым прокладкам создавать эффективные уплотнения, приспосабливаясь к уплотняемым ими поверхностям. По сравнению с металлическими прокладками, которые часто опираются на рифленые, зубчатые или гофрированные поверхности для создания лабиринтного уплотнения, резиновые прокладки обеспечивают более адаптивное и эффективное решение для уплотнения. Хотя металлические прокладки также деформируются в некоторой степени, уплотнение остается металл-металл, что может быть менее гибким, чем способность резины к приспосабливанию.

Для различных применений доступны разные типы материала прокладки

В отличие от других типов прокладок, существует определенная степень гибкости и свободы в выборе правильного материала для конкретного применения. Это обусловлено природой производства эластомерных материалов. Сырые эластомеры, такие как сырые синтетические каучуки, могут быть получены из различных углеводородных соединений. После производства этого сырья его свойства дополнительно модифицируются различными добавками, такими как стабилизаторы, наполнители, антиоксиданты и армирующие вещества. Такая гибкость конструкции позволяет производить бесчисленное множество конструкционных резиновых прокладочных материалов, большинство из которых запатентованы крупными производителями.

Устойчивы к химическому воздействию и деградации

При использовании в соответствии с их предполагаемыми спецификациями резиновые прокладки очень долговечны и стабильны. Они могут выдерживать различные химические и экологические факторы, включая кислоты, щелочи, кислород, озон, воду, тепло и ультрафиолетовое излучение. Однако их стойкость зависит от типа резины и используемых добавок. Эластомеры на основе фторуглерода, такие как FKM и PTFE, обладают превосходной коррозионной стойкостью. Кроме того, такие материалы, как SBR, бутил и EPDM, также обладают высокой химической стойкостью и стойкостью к старению.

Широкий спектр физических свойств

Другое преимущество резиновых прокладок заключается в разнообразном сырье, используемом при компаундировании, что позволяет настраивать их физические свойства. Ключевые свойства, такие как твердость, остаточная деформация при сжатии, модуль упругости при сжатии, прочность на разрыв и удлинение, можно регулировать в зависимости от требуемых характеристик уплотнения и давления жидкости. Например, если прокладка слишком мягкая, она может выйти из строя при более высоком давлении, в то время как слишком жесткая прокладка может потребовать чрезмерного усилия сжатия от фланцевых болтов. Тщательно разрабатывая резиновую смесь, можно оптимизировать прокладки для достижения правильного баланса между этими свойствами в соответствии с конкретными применениями.