Ще в 1907 році в Англії доктор Мюррей вперше виявив випадок легеневого захворювання - азбестозу в робітника, що контактує з азбестом. Після цього до асбесту було привернуто увагу медичної науки і, починаючи з 30-х років, у пресі все ширше публікуються матеріали, присвячені впливу азбестовмісного пилу на організм людини.
У 1978 році Національний інститут Раку, Національний Інститут наук про довкілля США опублікували інформацію, згідно з якою «професійна експозиція до асбесту призведе до більш ніж 2 мільйонів передчасних смертей від злоякісних захворювань у найближчі 3 десятиліття».
Починаючи з 70 років минулого століття заборона на азбест був введений у багатьох розвинених країнах світу.
Незважаючи на це, а також на низку недоліків, якими володіють азбестовмісні матеріали, до цього часу основними теплоізоляційними матеріалами, які застосовуються в нашій країні, є матеріали, що містять азбест.
Заборону азбесту в багатьох країнах світу викликав появу нових термостійких матеріалів на базі скловолокна.
У зв'язку з цим, інтерес представляє питання пошуку повноцінної заміни асбестосодержащим технічним термостійким тканин.
Основна область застосування технічних термостійких тканин:
Використовувані в даний час асботкани згідно ГОСТ 6102-78, рекомендується застосовувати при температурі до 450-500 0С. Однак, навіть при цих температурах довготривала їх експлуатація вельми проблематична.
В сучасній промисловості мають місце більш високі температури, тому потрібно застосування сучасних термостійких матеріалів.
Один з провідних виробників термостійких тканин, фірма «Frenzelit», пропонує для цих цілей цілу гаму термостійких теплоізоляційних матеріалів температурою застосування від 5000С до 10500С, які за своїми фізико-хімічними властивостями перевершують тканини, виготовлені на основі азбесту.
В якості прикладу можна розглянути порівняння асботкани і безазбестових термостійких матеріалів, на базі очищеного скловолокна, виробництва фірми “Frenzelit»
В таблиці 1 наведені деякі фізико-хімічні характеристики асботкани АСТ -1 і сучасних тканин на базі скловолокна (товщина 1,8 мм)
Таблиця 1. Порівняння характеристик асботканей і склотканини
Найменування | АСТ-1 ГОСТ 6102-78 | isoGLAS 550 | isoTHERM 800 | isoTHERM 1000 |
Наявність шкідливих речовин | + | - | - | - |
Температура застосування, максимальна, 0С | 450-500 | 550 | 800 | 1050 |
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м*K при температурі 300 0З | 0,19 | 0,13 | 0,09 | 0,092 |
Міцність на розрив, Н |
|
|
| |
Маса 1 м2 при товщині 1,8 мм, г | 1050 | 1050 | 1150 | 1180 |
Втрата маси при проколюванні, % | 27,0 | 7,0 | 7,0 | 5,0 |
Наявність горючих речовин, % | 13,5 | - | - | - |
Як видно з таблиці, властивості стеклотканей за всіма контрольованими параметрами перевершують традиційно застосовуються асботкани.
Характеристика основних термостійких тканин.
Основний матеріал всіх isoGLAS тканин – нитка скловолокна типу-Тобто Володіє великим терміном зберігання і чудовим властивістю ізоляції, продукція м'яка і гнучка, не викликає подразнення шкіри і не шкодить здоров'ю людей.
Технічна характеристика:
не містить токсичних елементів і важких металів
Абсолютно нешкідливий для здоров'я
Завдяки спеціальній хімічній обробці скловолоконні нитки володіють високою стійкістю до високих температур і характеризуються характерним зеленим кольором основного матеріалу isoTHERM800. Великий термін зберігання ,гнучкість і відмінні ізоляційні характеристики досягнуті особливим методом плетіння. При поводженні з матеріалом не спостерігаються подразнення шкіри, немає ризику для здоров'я.
Технічна характеристика:
не містить токсичних елементів і важких металів Абсолютно нешкідливий для здоров'я.
Основний матеріал отриманий новим методом хімічної обробки. Компоненти з низькою температурою плавлення були видалені і стійкість по відношенню до температур відповідно підвищена. Зовнішні характеристики для цієї продукції - світло-блакитний колір, яскраво виражене плетіння. Абсолютно нешкідливий для здоров'я.
Технічна характеристика:
не містить токсичних елементів і важких металів.
Абсолютно нешкідливий для здоров'я.
Низький коефіцієнт теплопровідності забезпечує більш низьку температуру поверхні обладнання, при одній і теж товщині теплоізоляційного шару.
На малюнку 1 Наведено графіки коефіцієнтів теплопровідності для різних температурних діапазонів.
Рис. 1. Графіки коефіцієнтів теплопровідності для різних температурних діапазонів
Безасбестові тканини характеризуються:
Матеріали мають цілий ряд європейських сертифікатів, у тому числі і випробування на вогнестійкість.
Особливий інтерес і широку область застосування представляють різні вироби з склотканини , а саме термостійкі стрічки, шнури, обплетення, ковдри, пузырчатое ущільнення.
На рисунку 2 наведено основі види ущільнювальних елементів.
Рис. 2. Основі види ущільнювальних елементів.
Таблиця 3. Область застосування ущільнювальних елементів.
Котлобудування | Промисловість | Енергетика |
Ущільнення котлів і печей: -Вікна | Ущільнення для чорної металургії: - ковші, виливниці Штовхачі гідроциліндрів Ущільнення в алюмінієвій промисловості: - тигелі Транспортні валки в скляної промисловості | -Ізоляція труб і газоходів |
Плетені захисні рукави застосовуються для захисту від впливу високих температур електричних кабелів, шлангів та інших елементів конструкцій у місцях близькості з джерелами тепла. Товщина стінки 3-6 мм в залежності від діаметру рукава і низький коефіцієнт теплопровідності забезпечує високий рівень захисту від перегріву.