5 основних моментів, які слід пам'ятати при заміні прокладок.

При заміні, прокладки потрапляють в зовсім інші умови, ніж у новому обладнанні. У чому відмінність між встановленням прокладок в ремонтно – відновлювальних роботах і при виготовленні первинного обладнання?

П'ять основних моментів, на які слід звернути увагу при заміні фланцевих прокладок.

1. Поверхні фланців зміняться

З часом під впливом циклічного нагрівання поверхні фланців деформуються, з'являються подряпини, нерівності, корозія і т. д., таким чином стають не ідеальними. При заміні прокладки вам знадобиться або витратити час і гроші на обробку фланців до їх первісного стану, або використовувати прокладку, яка може компенсувати з'явилися дефекти. Спеціальні матеріали з великим коефіцієнтом стисливості дозволяють знизити витрати на підготовку фланців.

Для компенсації втрат матеріалу фланця в процесі шліфування використовують більш товсті прокладки. Важливо пам'ятати, що із збільшенням товщини знижує допустимий тиск і надійність з'єднання.  Приміром, німецькі виробники прокладкових матеріалів виробляють товщини понад 3 мм тільки за спецзамовленням.

2. Запасні частини можуть сильно розрізняються

Запасні частини, у тому числі фланцеві прокладки доступні в усьому спектрі ціни і якості. Клієнти, як правило, контролюють вибір вартості і якості деталей, використовуваних при ремонті. Частини доступні від OEM (оригінального)-якості (або краще) до недорогого / низької якості. Як довго ви хочете, щоб з'єднання зберігало герметичність?

Оригінальна прокладка після розбирання з'єднання не прилипла до фланця і не привела до корозії? Це заслуга антипригарного покриття, яке мають далеко не всі безазбестові прокладочні матеріали. Це слід врахувати при виборі аналога.

3. Існують альтернативи оригінальної прокладці

Фахівці з маркетингу переконують вас у тому, що прокладання можна замінити тільки оригінальну за каталожному номером. У той же час, на ринку існує досить багато замін оригіналу. Зазвичай ви можете заощадити трохи грошей, отримавши при цьому те ж якість.

Виробники обладнання, наприклад насосів, компресорів, парових котлів і т. д. не виробляють прокладки, а замовляють їх у профільних організацій, що займаються їх виготовленням. Маючи креслення або зразок прокладки, чому б не звернутися безпосередньо до виробника прокладок?

4. Фактори, що впливають на працездатність з'єднання

 

При заміні прокладок необхідно враховувати безліч факторів, одним з яких є сам процес установки. З яким обертовим моментом затягувати болти? Яка послідовність? Потрібно змащувати  фланці? Чи потрібно додавати герметик, чи не призведе це до витоку? Чи потрібна додаткова обтяжка? Фланці чисті і підготовлені? Відповіді на ці питання допоможуть вам підібрати правильну прокладку, а також забезпечать її роботу у відповідності з вашими вимогами.
 

5. Матеріали / Будівництво

Ви вивчали і розглядали різні варіанти матеріалів для виготовлення прокладок? Який з них краще? Існують різні конструкції прокладкових матеріалів. Деякі з них являють собою суміш мінеральних і арамідних волокон, деякі –терморасширенные графітові листи з одним або кількома армуючими прошарками, слюдосодержащие матеріали, сучасні комбінації графіту і кевлара. Матеріали відрізняються коефіцієнтом питомої витоку, наявністю допусків та дозволів, з антипригарним покриттям або без. Який краще? Часто композитні конструкції є кращим вибором для заміни деталей, так як вони краще всього компенсують фактори, згадані в цій статті.

Безліч варіантів

Крім всього перерахованого вище, є додаткові  нюанси при виборі прокладки або проміжного матеріалу для сервісного застосування. Незважаючи на це, пошук якісної  альтернативи розширить коло постачальників і дасть вам додаткові переваги.

Обговоріть з Вашим надійним постачальником прокладкових матеріалів робочі параметри з'єднання і з'ясуйте, які матеріали краще всього підходять для Вашого застосування.